Amikor a szigetelt csőrendszerek meghibásodnak, a figyelem általában olyan problémákra összpontosul, mint a külső védőburkolat sérülése vagy a víz behatolása a szigetelőhabba. Van azonban egy alattomosabb forgatókönyv: az acélcső belülről korrodálódik, ami gyakran a teljes törést eredményezi, mire a problémát felfedezik.
A belső korróziót elsősorban magának a szállított közegnek a tulajdonságai okozzák. A melegvíz-hálózatokban a nem megfelelő vízkezelés lehetővé teszi, hogy az oldott oxigén és szén-dioxid korrodálja a cső belső falát. A gőzvezetékekben a gőz korrozív gázokat-, például szén-dioxidot vagy hidrogén-szulfidot- szállíthat, amelyek hasonlóan megtámadják a belső falat. A magas hőmérséklet felgyorsítja ezt a folyamatot; minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban megy végbe a korróziós reakció, és annál gyorsabban vékonyodik a csőfal.
Egy másik tényező a nem megfelelő belső falkezelés. Míg az acélcsöveket a gyárból való kilépés előtt rozsdaeltávolítják, ennek a folyamatnak a minősége gyártónként jelentősen eltér. Ha a rozsda eltávolítása nem teljes, a maradék rozsda és az őrlemény a korrózió kiindulási pontjaként szolgálhat. Egyes csővezetékek belső falán több éves működés után megfigyelhető lyukkorrózió gyakran ezekből a mikroszkopikus hibákból ered.
A belső korrózió veszélye a felismerés nehézségében rejlik. Az olyan problémák, mint a külső burkolat sérülése vagy a hab eltömődése, általában látható figyelmeztető jelekkel járnak, mint például a szivárgásérzékelő riasztások vagy a földből felszálló gőz. A csövön belül azonban belső korrózió lép fel; a fal fokozatosan vékonyodik, amíg már nem bírja a nyomást, és hirtelen megreped. Ezenkívül a belső korróziót nehéz javítani, míg a külső korrózió gyakran javítható egy folt kiásásával és hegesztésével; a belső korrózió gyakran a teljes csőszakasz cseréjét teszi szükségessé.
A belső korrózió megelőzése három fő védelmi vonalon múlik: először is a korrózióálló-csőanyagok kiválasztása vagy a belső falak korróziógátló bevonata-felvitele; másodszor, korróziógátló anyagok hozzáadása a szállított közeghez a korróziós hatás csökkentése érdekében; és harmadszor, a víz minőségének rendszeres ellenőrzése működés közben, hogy az oldott oxigén szintje és pH-értéke megfelelő tartományban maradjon. A beszerzés során célszerű odafigyelni a belső fal rozsdamentesítési fokozatára és a korróziógátló kezelési-eljárásra, mivel ezek kritikus tényezők, amelyek meghatározzák a cső belsejének élettartamát.