A csőtest poliuretán hab szigetelőrétegét gyárilag öntik, míg az illesztéseknél a habot a helyszínen öntik-. Gyakori kérdés merül fel: a telephelyen használt habosító anyagok-ugyanazok, mint a gyárban?
Magát az anyagot tekintve a kötésekhez használt habosítóanyag és a csőtest anyaga vegyileg azonos legyen. A szabványok megkövetelik, hogy a helyszíni habosítás az egyenes csőszakaszok teljesítményével és szigetelésével egyenértékű legyen; így a hézaghabosító anyagnak meg kell egyeznie az alapcső habosító anyagával. Más szavakkal, az olyan magmutatóknak, mint a habsűrűség, a zárt-cellatartalom és a hővezető képesség összehasonlíthatónak kell lennie az illesztési hab és a csőtest-hab között.
A tényleges gyártás során azonban a kötéseknél a habzási viszonyok jelentősen eltérnek a gyáritól. A gyári habosítás automatizált gyártósorokon történik, ahol pontosan szabályozható a habosítási hőmérséklet, a nyersanyagarány és a befecskendezési nyomás. A folyékony poliuretánt egyetlen lépésben fecskendezik be az acélcső és a külső burkolat közötti gyűrű alakú térbe 10-20 MPa nyomással, így biztosítva a hab egyenletességét és sűrűségét. Mielőtt elhagyná a gyárat, a termék több teszten esik át,-beleértve a sűrűséget, a hővezető képességet és a zárt{6}}cellatartalmat-, és csak akkor kerül kiszállításra, ha megfelel az előírásoknak.
A helyszíni fugahabosítás- teljesen más kérdés. Az illesztési folyamat csőárokban történik, ahol a környezeti hőmérséklet, a levegő páratartalma és az alapfelület tisztasága egyaránt befolyásolja a habzás minőségét. A túl alacsony hőmérséklet csökkenti a hab tapadását, miközben a magas páratartalom is rontja a habzás eredményét. A manuális helyszíni habosítást az emberi művelet korlátozza, ami megnehezíti a gépek által elért anyageloszlás egyenletességét. Továbbá, míg a gyári-habosított csövek egyedileg is ellenőrizhetők, a helyszíni habosításnál hiányoznak a szisztematikus ellenőrzési módszerek, ami azt jelenti, hogy a minőségi problémák gyakran csak a csővezeték üzembe helyezése után derülnek ki.
Ezért, bár az illesztési habosító anyag és a csőtest-habosító anyag összetételének azonosnak kell lennie, a helyszíni habosítás minőség-ellenőrzési kihívásai sokkal nagyobbak, mint a gyáriak. Emiatt a csőkötéseket a teljes csővezeték gyenge láncszemének tekintik: az anyagok ugyanazok, de az építési feltételek eltérőek. Vásárláskor tanácsos ellenőrizni, hogy a gyártó ad-e műszaki útmutatást és ad-e helyszíni szolgáltatásokat a fugahabosításhoz; A tapasztalt gyártók műszaki személyzetet küldenek a helyszínre, hogy felügyeljék a kritikus lépéseket, a hőre zsugorodó hüvelyek felmelegítésétől{4}} egészen a tényleges habosítási folyamatig.