Ha a sima szénacélt nedves talajba temeti, akkor a talajvíz és a talajkémia szinte azonnal elkezdi a fém lyukasztását. Acsővezeték bevonó rendszernem csak egy festékréteg,{0}} hanem egy olyan kémiai és mechanikai gát, amelyet arra terveztek, hogy a csupasz acélt 30-50 éven keresztül szigetelje a korrozív környezettől.
A csővezeték-bevonatok típusai
A különböző talajviszonyok és vezetékhőmérséklet teljesen eltérő bevonatkémiát igényelnek:
Fusion{0}}Bonded Epoxy (FBE):Száraz porként felhordva előmelegített acélra. A hő megolvasztja a port, és szoros kémiai kötést hoz létre a fémmel. Az FBE kiváló tapadást és vegyszerállóságot kínál, így ideális önálló rétegként sima talajokon vagy alapozóként többrétegű építésben.
Három-rétegű polietilén (3LPE):Standard specifikáció az agresszív talajviszonyokhoz. Ez a rendszer egy FBE alapozóréteget, egy polimer ragasztót és egy vastag külső HDPE-köpenyt kombinál. A belső epoxi megállítja a korróziót, míg a külső műanyag pajzs elnyeli a visszatöltő kőzetek és a talajmozgás fizikai hatását.
Folyékony epoxi és poliuretán:Permetezéssel vagy ecsettel felhordva. Ezeket elsősorban helyszíni javításokhoz, szelepekhez és egyedi szerelvényekhez használják, ahol az automatizált gyári bevonóhengerek nem működnek.
Gyári alkalmazási szabványok
Alkalmazása acsővezeték bevonó rendszeregy gyárban szigorú folyamatellenőrzést igényel. Egyetlen hiba a sorban korai terephibákhoz vezet:
Felületi robbanásprofil:Az acélfelületeket szemcseszórásnak kell alávetni az oxidációs lerakódás eltávolítása és éles rögzítési mintázat létrehozása érdekében. Ha az acélprofil túl sekély, a hőtágulás miatt a bevonat idővel leválik.
Hőmérséklet szabályozás:Az acélt a porfelhordás előtt indukciós{0}}hevíteni kell egy pontos céltartományra. Az elégtelen hő megakadályozza a teljes kémiai kikeményedést, míg a túlhevítés rontja a gyantamátrixot, mielőtt megkötné.
Nagy{0}}feszültségű szikrateszt:A kész csövek egy soros nyaralásérzékelő alatt haladnak át, mielőtt elhagyják az udvart. Ha mikroszkopikus méretű üreg vagy lyuk van, a nagyfeszültségű ív átpattan a csupasz acélra, és azonnali riasztást vált ki a kézi javításhoz.
A terepi hegesztések védelme
A gyári bevonatokat mindig néhány centiméterrel hátrább helyezik el a csővégektől, így a helyszíni személyzet össze tudja hegeszteni az illesztéseket az árokban. Ezek a csupasz acél rések jelentik a legnagyobb korróziós kockázatot a teljes csővezetéken.
Miután a hegesztési varratok átmentek a roncsolásmentes teszten, a telepítőcsapatok hőre zsugorodó hüvelyekkel vagy folyékony epoxi javítókészletekkel burkolják be a kitett területet. Ha a személyzet nem tisztítja meg megfelelően a hegesztési varratot, vagy túlmelegíti a hüvelyt a zsugorodás során, a talajvíz beszivároghat a perem alá, ami katódos leválást okozhat, és idővel korrodálhatja a kötést.