A szigetelt csöveket a föld alá temetik, és a napi munka teljes mértékben az állapotuk felmérésére támaszkodik. Felmerül a kérdés: mely területeken vannak a leginkább kitéve a problémák? A kulcsfontosságú területek azonosítása célzottabbá teszi az ellenőrzéseket.
Először beszéljük meg az illesztések és csatlakozások helyét. A csővezeték üzemben a leggyakoribb problémakör nem maga a cső, hanem az illesztések. Az illesztésekhez szükség van a külső védőcső helyszíni-hegesztésére, hőre-zsugorodó szalagos tömítésre és a helyszíni-habosításra, így az építési feltételek sokkal kevésbé ellenőrizhetők, mint egy gyárban. Ha a tömítés nem szoros, talajvíz vagy nedvesség szivárog be a szigetelőrétegbe. Hosszan tartó vízbe merítés hatására a poliuretán hab hidrolizál és elöregszik, elveszíti szigetelő funkcióját, sőt szétesik. Az ellenőröknek követniük kell a csővezeték nyomvonalát, összpontosítva arra, hogy ellenőrizzék a visszatöltés felületét az illesztéseknél, hogy vannak-e helyi süllyedés vagy nedvesség jelei. Ha lehetséges, nyissa ki az ellenőrző kutakat, hogy megfigyelje a külső védőcsövek csatlakozásait vízfoltok vagy rozsdaszivárgás szempontjából.
Ezután vizsgálja meg magát a külső védőcsövet. A nagy-sűrűségű polietilén külső védőcső fő funkciója a vízszigetelés és a külső terhelések viselése. A visszatöltés során, ha az árokban éles kövek vannak, vagy a talaj egyenetlenül ülepedik a nagy járműforgalom után, a külső védőcsőben repedések, gödrök keletkezhetnek. Az ellenőrzések során ügyeljen a csővezeték feletti talajban lévő rendellenes beülepedésekre, repedésekre, lokális bemélyedésekre, mivel ezek gyakran a külső védőcső sérülésének közvetett jelei. Ha a külső védőcső megsérül, a talajvíz közvetlenül érintkezik a poliuretán szigetelőréteggel, ami visszafordíthatatlan meghibásodást okoz.
Egy másik könnyen figyelmen kívül hagyható terület a szelepkutak, a kompenzátorok és a rögzített támasztékok. A szelepes kutak belső tere korlátozott, így hajlamosak a víz felhalmozódására; könyökök, pólók és más szabálytalan alakú részek a kútban nem használhatnak előre gyártott szigetelőcsöveket, például egyenes csőszakaszokat, hanem habosítják vagy becsomagolják a helyszínen, ami viszonylag rossz szigetelőréteg-integritást és tömítést eredményez. A kompenzátorokat a csővezeték hőtágulása és összehúzódása miatti elmozdulás elnyelésére használják, de hullámos csövek és egyéb gyenge pontjaik hajlamosak a kifáradási repedésre vagy korrózióra. A feszültségkoncentráció rögzített támasztékok közelében fordul elő, így a hegesztési varratok és a külső védőcső érzékenyebbé válik a sérülésekre. Az ellenőrzések során nyissa ki az aknák fedelét, hogy ellenőrizze a víz felhalmozódását, a vízcseppeket, a fehéredést vagy a porosodást a szigetelőfelületen, valamint a szelepek és kompenzátorok rendellenes elmozdulását vagy korrózióját. Ha lehetséges, használjon szivárgásérzékelőt a csővezeték működésének és a szelep tömítettségének szakaszonkénti ellenőrzésére, hogy hatékonyabban észlelje a kisebb rejtett veszélyeket.
A CJJ/T 81-2013, „Műszaki specifikáció a városi fűtésre szolgáló közvetlen-melegvíz-vezetékekhez” egyértelműen előírja az ellenőrzési tervek kidolgozását, beleértve az ellenőrzési ciklusokat, útvonalakat, tartalmat és módszereket. Ha a rendszerben rendellenességet tapasztal, például nyomásesést, jelentős hőmérséklet-változásokat vagy megnövekedett vízveszteséget, azonnal el kell végezni a teljes hálózat ellenőrzését. Egyszerűen fogalmazva, a csatlakozások és a külső védőcsövek jelentik az első védelmi vonalat a víz behatolása ellen, míg a szelepkutak és a kompenzátorok olyan kulcsfontosságú gyenge pontok, amelyekre az ellenőrzések során figyelni kell. Ezen területek figyelemmel kísérésével a vezetékhálózat stabil működése tovább garantált.